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人工成本不斷攀升、產品控制要求越來越嚴格。高性能纖維企業需要對產品進行升級,同時需要自動化、智能化、高效化的單體和集成設備。 “十三五”規劃指出:“煉化一體、功能化差異化、高性能纖維是亮點;勞動力短缺、疫情倒逼機器換人;供應鏈管理、品種和品質是企業間競爭和維系客戶關系的**因素。” 2020年是 “十三五”規劃收官之年,承載著 “十三五”的任務目標節點,連接著 “十四五”的挑戰變革發展。是機器換
物料含水檢測是工業企業日常需要進行的工作之一,工業企業對固體、顆粒、粉末、膠狀體(漿體)、液體等物質進行水分含量測量時,從卡車、皮帶、烘干機、攪拌機、燒結機、料斗、儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽、礦槽等不同工況下提取的物料進行實驗室化驗測量后,才能獲取水分值。 傳統方法是人工在生產線取樣,然后帶到實驗室化驗,從而獲得水分數據。耗時耗力,具有較大的延遲性和滯后性,無法滿足實時預警,實時測量控制的生
近年來,隨著我國玻纖產業規模及產品結構的不斷調整,已發展成為世界玻纖生產**大國,但由于產品的規格和檔次普遍不高,只是做到了產量大,實際技術含量有限。與國外相比,我國玻璃纖維行業尚處成長階段,風電等新能源、環保領域的需求占比明顯****平均水平。 戰略** 推動企業轉型發展 2017年,工信部聯合**、科技部、財政部研究編制了《新材料產業發展指南》,《指南》提出,“十三五”要推進材料**、產用
工業生產線,一直以來都是制造業的“源頭發動機”。抓好工業生產線這道關口,才能基本**工業產品的優選生產和穩定供應。人工智能的推廣應用,讓工業生產線的運作較為科學和高效。 從整體來看,人工智能在工業生產線上的作用主要集中于硬件設備和軟件系統。正是技術、系統、設備之間的有效協調與運作,才造就了工業生產的體系化與自動化。 眾所周知,如今的工業制造,已經由人機協作的方式來主導,單純依靠人力來進行產品制造
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