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載帶缺料檢測系統,IC載帶包裝缺料檢測系統,IC載帶缺陷檢測
伴隨SMT行業對來料要求的不斷提高,IC或微型的電子元器件成品外觀檢測以及包裝后的檢測顯得越來越重要。 振皓科技的載帶缺料檢測系統,可以檢查載帶的填料位是否缺料。該系統經過改造后,可以實現針對IC或電子元器件(如片式鋁電解、電感、貼片電阻、貼片電容、貼片LED、二極管、三極管、貼片開關等)包裝型號、姿態、尺寸、外觀缺陷等進行全面性檢查,包含有無、正反、型號、尺寸、外觀缺陷、粘連等缺陷。鑒于目前電
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 磁材憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛應用,產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業的產品質量檢測效率十分低下。 傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質量不能得到保證,
玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。 振皓自動化針對目前國內觸摸屏企業在檢測方面面臨的問題,采用機器視覺技術,結合圖像處理技術,搭建了一種面向柔性自動化生產線的觸
機器視覺是機器(通常指數字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程,也就是說它識別圖像中的內容。 機器視覺系統一般以計算機為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統及**圖像處理系統等模塊構成。 強力磁鐵憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛應用,產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業的產品質量檢測效率十分低下。 傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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