切削液廢液危害大，該如何處理呢？

時間：2022-05-20

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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微量潤滑油與傳統切削液相比優勢明顯
在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液，切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用，有利于提高刀具使用壽命，降低工件熱變形，保證工件表面質量。然而切削液的大量使用不僅導致生產成本增加，還給環境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現這種情況呢？微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體（空氣，氮氣，二氧化氮等）于較微量的潤滑油（環保植物性油液）混合后，形
中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？
在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-
沖壓件出現毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質量的提高，對所使用的產品質量要求也越來越高，就拿金屬加工行業來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產品質量有一定的影響。那么五金沖壓件產生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;2、
對號入座，選擇合適的沖壓油
據了解，目前還有很多做沖壓的客戶，在加工過程中不使用沖壓油，而是用機油來代替，一問原因，無非都是為了節省成本。但是，這樣真的能節省成本嗎？其實不然，表面上來看，機油比專業的沖壓油便宜，的確能節省不少成本。但是卻較容易造成工件腐蝕、發白，最后造成的損失不可估量，這些損失甚至已經遠**過買專業沖壓油的成本，得不償失。為了公司的長遠利益以及產品質量，奉勸大家還是盡量使用專業的沖壓油，這樣才能避免不必要的麻