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怎么處理噴涂設備使用中的噴漆廢氣?處理噴漆廢氣處理的技術有哪些?油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態的漆霧,二是氣態的VOC。對于液態漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。1、干式漆霧過濾凈化裝置目前,在歐美發達國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環境保護的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、
鋁合金粉末靜電噴涂工藝流程:裝框—水洗—除油—水洗—水洗—成膜—純水洗—純水洗—烘干—靜電噴涂—固化—檢驗—成品包裝工件經前處理除掉表面附著的油脂、灰塵等污物后,在工件表面形成一層化學轉化膜,前處理后的工件必須完全烘干水分(烘干溫度≦95℃),以確保涂層與基體有良好的附著力。在鋁合金進行粉末靜電噴涂工藝過程中,會出現涂層縮孔的問題,那么應該如何避免縮孔問題的出現了。1、鋁合金粉末噴涂設備前處理除油
1)前處理工序的問題:前處理過程分為兩種,一種堿 蝕工藝,一種是酸蝕工藝。小型生產線大部分分為堿蝕工藝。這種工藝不僅損失鋁型材而且還存在水污染問題。酸蝕工藝相對堿蝕工藝的鋁型材 損失要小,但水污染問題也不能夠解決。小型生產線占地面積小,投資小,但在前處理方面由于施工工藝簡單,除油,除銹等方面不到位的情況下局部仍有油污等,造成粉末吸附不均勻,吸附力不強,從而造成涂層起皮脫落等現象。2)噴涂工序存在的
重型貨架噴塑流水線設備制造廠家,揭秘貨架制造的工藝流程和表面處理,其工作速度最大可達到每分鐘25m以上,平均運行速度可達到每分鐘6m。表面處理由于噴漆施工對環境有污染,對人體有毒害,并且噴漆附著力不強,涂層耐磨耐腐能力差等,目前主要采用噴塑設備噴涂作為貨架表面處理方式。噴塑優勢主要在于不需稀料、施工固化時間短、無需底漆、涂層外觀質量優異以及噴涂過程中不會出現流淋現象。靜電噴涂工藝重型貨架環氧樹脂粉
公司名: 泰州市斯普瑞涂裝有限公司
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