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吸塑成型機有自動化成型機和人工成型兩種。自動化成型機適合大批量生產,可以從板材運輸到板材加熱、吸塑加工、冷卻、脫模到最后產品運出整個過程都實現自動化。自動化成型機效率高,產品質量穩定,工人工作強度低,但產品尺寸受到機器限制。模具尺寸小于機器規定尺寸時,要增加內孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機器壓框尺寸相同的附加壓框,否則會增加板材余料。自動化成型機所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡單
要說厚片吸塑模具原理,首先要講下什么是吸塑,以下全是按我自己的理解所寫,無關乎專業術語。相信大家都玩過吹氣球,雙手把氣球繃好,蒙在嘴上,用力一吸,扎好,你就得了一個圓鼓鼓的氣球(產品)。厚片吸塑是成卷狀的平面片材通過高溫烤熟,用真空吸附于模具表面,這便是“吸”字的由來,然后冷卻定型所成。 實際中,高溫軟化下的塑料片會隨著模具形狀得到不同形狀的產品;由于塑料片冷卻固化成產品后仍然有很好的彈力,所以一
要想制作出精美的吸塑燈箱,吸塑燈箱的彩色畫面處理是非常重要的。在我們日常生活中,我們看到的大部分吸塑燈箱都是彩色,所以吸塑燈箱要面對很多顏色的處理,也有很多種吸塑燈箱表面處理的方式,今天,殷建祥就來給大家介紹幾個吸塑燈箱的色彩處理方式。 一、貼膜方式: 比較簡單的或工藝現在還達不到要求的,還有數量比較很少但要考慮成本的,比如說字或圖案太小的,我們采用貼膜,但在這里一定要強調不要用市場里那些很*的
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實踐經驗,**科技采用了**的設備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實,厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態,吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢? 優點: 1)模具成本較注塑
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