詞條
詞條說明
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過調(diào)機(jī)來
尼龍繩的用途廣泛,包括在軍事領(lǐng)域,甚至可以稱之為“戰(zhàn)爭(zhēng)勝利纖維”。今天,我們來說說為什么。 20世紀(jì)30年代,美國(guó)進(jìn)口了世界上三分之二的絲織物——其中90%來源于日本。他們將75-80%用于針織品,特別是女人的絲襪。原因在于,隨著裙擺越來越短,用某些東西來給女性遮羞的需求變得越來越大。不幸的是,這些絲襪伸展性不好,都很纖弱,很容易被扯破。 哈佛大學(xué)的科學(xué)家華萊士卡羅瑟斯受雇于杜邦公司,對(duì)合成材料
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮,模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降,模塑件繼續(xù)冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快,比其它部件較早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn),成為模塑件上最后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處
注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的
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