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抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還
北侖精密模具PVD鍍鈦工藝是現代模具制造領域中的一項關鍵技術創新,其通過物理氣相沉積(PVD)的方式,在模具表面均勻地涂覆一層鈦金屬薄膜,從而顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。這一工藝不僅優化了模具的性能,還推動了模具制造行業的發展。PVD鍍鈦工藝相較于傳統的電鍍、熱鍍鋅等表面處理方式,具有顯著的優勢。首先,PVD鍍鈦的薄膜更加均勻、致密,能夠顯著提高模具表面的硬度和耐磨性。這種薄膜的厚度
金華模具電鍍DLC是一種先進的表面處理技術,它利用金剛石碳(DLC)薄膜對模具進行鍍膜處理。金華模具電鍍DLC具有許多獨特的優點,使其在模具制造領域中得到了廣泛的應用。金華模具電鍍DLC的核心技術是將金剛石碳薄膜通過電鍍方式沉積在模具表面,形成一層堅固、耐磨、抗腐蝕的表面涂層。DLC薄膜具有高硬度、高摩擦系數和高耐久性,這些特性使其成為理想的模具鍍膜材料。通過金華模具電鍍DLC處理,模具的表面更加
寧波脹形模鍍鈦涂層技術是現代模具制造業中的一項重要創新,其在提升模具性能、延長使用壽命方面展現出顯著優勢。該技術通過在脹形模表面均勻地覆蓋一層鈦金屬或鈦合金薄膜,不僅極大地增強了模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫氧化性,還確保了模具在高強度、高頻次的使用環境中依然能夠保持出色的穩定性和精度。鍍鈦涂層工藝的實施過程嚴謹而精細,包括模具表面的前處理、鍍鈦操作以及后處理等多個關鍵步驟。前處理階段,模具需經過
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