工廠車間使用MES系統后的區別

時間：2024-03-05

作者：深圳效率科技有限公司

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詞條說明
實施顧問的MES項目實施心得
制造企業在應用MES系統后不能充分獲益，甚至MES項目實施失敗的原因究竟是什么呢? 以下總結出幾條原因： 1.基礎數據不準確，不能根據這些數據來指導企業的生產經營活動; 2.企業員工對MES系統缺乏主人翁的精神，企業一般只是計算機技術人員在做這項工作，整個項目推進十分困難; 3.實施過程缺乏切實可行的計劃，拖延太久，以至于員工對項目實施失去熱情; 4.關鍵崗位的員工調換工作，新來的員工不了解情況，
工廠如何選擇適合的MES系統
MES系統適不適合自己呢？目前市面上MES相關軟件五花八門，如何甄選到對自己工廠有幫助的MES系統軟件呢?企業怎么看MES系統好壞：1、MES系統廠商的基礎能力MES制造商的公司性質以及開發能力，是選擇MES供應商的重要考慮因素。供應商是否有的開發團隊，實施團隊和系統維護團隊，系統分析師，系統設計師，軟件程序員，系統測試員，顧問來系統維護，是否具備一定的軟件與硬件之間的經驗;2、MES系統的易用性
汽車企業MES系統需求要點-效率科技
作為一個典型的離散制造業，整個汽車制造過程相當復雜。從較開始用戶下訂單，銷售部門收集訂單并定期反饋到財務、物流和制造等部門，到原材料進廠，經過一系列的加工過程，最后產品出廠并通過銷售渠道交付給客戶，中間牽扯到很多業務部門，有頻繁大量的信息產生和傳遞。這其中JIT成為汽車企業應用MES的一個主要原因，為此汽車企業MES的主要需求點有： ● 采集成品信息和物料部件信息，以及工件裝配狀態數據。采集方式可
制造業有了ERP，為什么還需要MES？
中國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化的也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設