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GB/T11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定。 超聲波探傷儀檢測焊縫夾渣時,焊縫的點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似,焊縫的條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,平移波幅有變動,從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流,速度,被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈,其本金屬和焊接材料化學成分不當,含硫、磷較多等等原因有很大關系。 鍋爐無損檢測在
射線探傷機構(gòu)-蘇州無損探傷單位 無損探傷檢測范圍: 1、焊縫表面缺陷檢查:檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。 2、內(nèi)腔檢查:檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。 3、狀態(tài)檢查:當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。 4、裝配檢查:當有要求和需要時,使用亞泰光電工業(yè)內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配
GB/T 11020-2005 固體非金屬材料暴露在火焰源下的燃燒特性方法清單。 被測材料應該在干燥的空氣流中加熱,氣體應通過裝有0.1M 的溶液的洗瓶吸收。鹵酸含量通過用酸化的溶液,加入一定量的0.1M 的銀溶液,然后用過量的0.1M 的硫氰酸胺反滴定,用硫酸銨鐵作為指示劑。 ISO 5660此部分規(guī)定的測量系統(tǒng)是ISO 5660-1中描述的裝置的延伸。因此,ISO 5660此部分可以
無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設備器材,對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法 。 無損檢測方法: 一、常規(guī)無損檢測方法:目視檢測(VT);超聲檢測(UT);射線檢測
公司名: 廣分檢測技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 周志琴
電 話: 18662248593
手 機: 18662248593
微 信: 18662248593
地 址: 江蘇蘇州吳中區(qū)孫武路76號萬耀產(chǎn)業(yè)園303室
郵 編:
網(wǎng) 址: jsgfjc.b2b168.com
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