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UPVC異型材為適應門窗在戶外苛刻嚴酷環境條件下,長期安全使用的需要,一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹脂,添加有不同組分的熱穩定劑、加工助劑、增白劑、紫外線吸收劑及填料,但未增塑,屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態和其它塑料相比,流動性差,所需溫度較高,且異型材截面結構比較復雜,呈不對稱結構,各個部位物料分布差異較大。同時PVC塑料又是無固定降解溫度的“不定性”材料,其發生降解
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1)螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑
1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統控制,由于螺桿結構、加熱冷卻系統不穩定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,從而影響制品質量,制品各點強度不一樣,產生殘余應力,表面灰暗無光澤。為**制品質量,溫度應穩定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結構,機頭、過濾網、過濾板的阻力,使塑料內部存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在波動。 3
PVC擠出機在生產的過程中是怎么樣的一個工藝流程呢?PVC的擠出機是雙螺桿的好一點還是單螺桿的好一點?這些都咱們在平常的生產過程中會想到的問題,究竟這個問題的答案是怎樣的呢?現在就讓我們帶著這兩個問題來了解一下關于這部分的內容吧 一、PVC擠出機的工藝流程 通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后,吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗,通過各種不同的加料方式,如KMD-6
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