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詞條說明
旋渦泵葉輪是渦旋泵的**零件之一,這種葉輪在加工后會有大量的毛刺殘留,會影響產(chǎn)品的品質及性能。如何對渦旋泵葉輪進行拋光?旋渦泵的葉輪結構復雜,傳統(tǒng)的拋光方法很難達到理想的拋光效果。而磨粒流工藝通過調整磨料和流體介質的配比,以及拋光時間和壓力,可以實現(xiàn)對葉輪表面的精細拋光,達到提高泵效率和延長使用壽命的目的。使用磨粒流對旋渦泵葉輪進行去毛刺,在去毛刺的同時會對葉輪的機加工的銳邊,進行鈍化處理,由于磨
在航空航天領域,零部件的高精度與高質量關乎飛行安全與設備性能。液力流拋光機作為**的表面處理設備,憑借*特工作原理,在該領域發(fā)揮著關鍵作用。以航空發(fā)動機葉片為例,其工作環(huán)境惡劣,需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊。傳統(tǒng)加工方式難以滿足葉片復雜曲面的高精度拋光需求。液力流拋光機則利用高壓將含有磨料的拋光液高速噴射至葉片表面,拋光液中的磨料在高速流動下,如同無數(shù)微小刀具,準確去除葉片表面微小瑕疵與凸起。經(jīng)
在模具制造領域,蘇州流體拋光機以其優(yōu)勢,為行業(yè)帶來新突破。復雜內部結構的模具拋光,一直是行業(yè)難題。傳統(tǒng)拋光方法難以觸及模具內部的細微孔洞、彎曲管道及交叉孔等部位。蘇州流體拋光機卻能通過流動的磨料介質,準確深入這些區(qū)域,均勻去除毛刺與瑕疵,實現(xiàn)*拋光。以沖壓模具的細小散熱孔為例,流體拋光機能確保每個小孔內壁都達到理想光潔度。在提升模具表面質量上,蘇州流體拋光機表現(xiàn)同樣出色。經(jīng)其處理的模具表面,粗
在航空航天、醫(yī)用設備等制造領域,3D 打印技術憑借其自由成型能力,為復雜結構件的制造提供了革命性解決方案。然而,打印過程中形成的內孔表面常存在層積紋路、粗糙度**標等問題,嚴重制約了零件的性能提升。傳統(tǒng)拋光方法難以適應異形孔道的復雜幾何特征,而磨粒流拋光工藝的出現(xiàn),為這一技術難題提供了創(chuàng)新性解決方案。磨粒流拋光技術通過可控壓力驅動含有磨料的高分子粘性流體,使其在工件表面產(chǎn)生剪切作用,從而實現(xiàn)均勻研磨
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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