模具拋光過程中為什么有的麻點

時間：2023-03-30作者：深圳市坪山新區陽光省模線割加工部瀏覽：166

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• 詞條

  詞條說明

• 慢走絲加工有斜度工件如何提升精度

  加工工件出現上下不均勻，上下尺寸不一樣，加工工件易變形。如何提高慢走絲加工精確度如下：方法/步驟加工凸模時：在修改SV的同時，也可以增加WT值，增大10，例如120增大到130加工凹模時：如出現中間小兩頭大，是因為*二速度太快，應增大C002條件中的SV值，應增大5－10V，如出現中間大兩頭小時，是因為*二速度太慢，應減小C002條件中的SV值，應減小5－10V，在修改SV的同時也可以增大WT值，

• 模具拋光過程中為什么有的麻點

  首先要清楚什么是麻點，麻點是在產品表面呈現點狀沙粒大小的小點點，導致產品影響產品美觀。模具上相反即是凹陷下去的小點，麻點有些人也稱其為沙孔。模具拋光中會有麻點的原因一般有以下幾種：? ?1. 模具火花紋沒過干凈，拋光后分散開來形狀和麻點相似，就很容易誤以為是麻點。? ?2. 材料本身存在嚴重的麻點和大的沙孔，這種情況比較難處理，模具拋光技術不行只會越拋越嚴重

• 淺談省模拋光用砂紙打磨

  1.用砂紙打磨省模拋光需要使用柔軟的木棒或竹條。當拋光圓形表面或球形表面時，可以使用軟棒來較好地匹配圓形表面和球形表面的弧度。像櫻桃木這樣的硬木條較適合拋光平面。修整板條的端部，使其與鋼片的表面形狀一致，以這種方式，可以防止木條(或竹條)的銳角接觸鋼片的表面并導致較深的劃痕。2.當使用不同類型的砂紙時，拋光方向應改變45 ~ 90度，以便能夠區分拋光后**種砂紙留下的條紋陰影。在更換不同類型的砂紙

• 淺析橡膠模具設計問題？

  隨著我國橡膠制品工業的發展，橡膠制品的種類日益增多，產量日益擴大，促使著橡膠模具設計與制造由傳統的經驗設計到理論計算設計。尤其是橡膠生產設備的不斷提高與生產工藝的不斷改進，橡膠模具越來越多，模具的制造水平與模具復雜程度也越來越高越精致。高效率、自動化、精密、**命已經成為橡膠模具發展的趨勢。一、橡膠模具的分類橡膠模具根據模具結構和制品生產工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠