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如其名,鑄鐵檢驗平臺用來做檢驗的基礎設備,其精度是保證其作用的根本。 那么,防止鑄鐵檢驗平臺變形,就是生產廠家的重要核心部分之一。而防止其變形的根本在于其設計方案,我司設計檢驗平臺系我公司專業技術人員,保證產品的強度和精度是我公司對產品的基本保證。 最后究其原因,鑄鐵檢驗平臺變形的可能是板在翻轉后不退火以消除內應力。鑄鐵板在使用過程中也可能沒有水平,因此鑄鐵板的四個角受到不均勻的應力,導致平臺板
1、在進入正式的機械加工前,要對鑄鐵平臺進行一次去內應力時效處理,這個工序的目的是消除平臺因為鑄造而產生的內應力,并提高平板的切削性能,減少零件對刀具的磨損,也提高零件加工后加工精度的穩定性。 2、鑄鐵平板進入劃線工序,專業的劃線工序是每個鑄造零件的必經過程,劃線的工人師傅通過加工圖紙的標準和要求,對還是毛坯狀態的零件進行粗加工的劃線操作,這個操作的意義是為了確認鑄鐵平板是有足夠的加工余量,并無
鑄鐵T型槽平臺又叫鑄鐵T型槽平板是一種表面帶有鑄鐵T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具,鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行 相關行業,使用強度鑄鐵鑄造,不僅精度穩定,而且堅固耐用。 但是由于鑄鐵T型槽的外表不同于別的測量平臺外表,它存在許多的凹槽或者長形孔,圓形孔,這些孔在T形槽的外表進行加工的過程中,在必定程度上會影響到作業平面的精度,可是,T型槽平臺在使用中對于板面的精度
鑄鐵平臺一定要有精準的平面度,要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件: 一、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。 三、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。 四、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那
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