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拋棄隱形殺手油霧潤滑,論油氣潤滑在有色行業(yè)上的應(yīng)用
拋棄隱形**油霧潤滑,論油氣潤滑在有色行業(yè)上的應(yīng)用 在有色金屬行業(yè)的各種軋機(jī)上安裝的工作輥、中間輥和支承輥,其軸承座的特點(diǎn)是負(fù)荷較大,以往這些部位均采用油霧潤滑。隨著軋制裝備的發(fā)展,油霧潤滑越來越不能勝任,逐漸被油氣潤滑所取代。 1、由于現(xiàn)在的軋制速度越來越快,相應(yīng)地對(duì)軸承潤滑的要求也越來越高,油霧潤滑逐漸顯示出對(duì)高速軸承潤滑的不勝任。 2、由于軸承腔內(nèi)的正壓過小(約0.02MPa),不足以抵擋工
節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運(yùn)用
節(jié)能降耗 為企業(yè)創(chuàng)利—油氣潤滑技術(shù)在中型生產(chǎn)線的運(yùn)用 某鋼廠的連軋機(jī)改造前軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑,由于該鋼廠中型廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內(nèi)的潤滑脂經(jīng)長時(shí)間烘烤后很容易老化結(jié)塊,嚴(yán)重影響軋機(jī)中軸承的使用壽命,特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承,經(jīng)常發(fā)生故障,成為制約生產(chǎn)的主要故障點(diǎn)。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)后,很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤滑系
相比傳統(tǒng)潤滑方式,油氣潤滑的優(yōu)勢(shì)諸多
相比傳統(tǒng)潤滑方式,油氣潤滑的優(yōu)勢(shì)諸多 為了適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備高速、重載、高效、**命等特點(diǎn),近幾年出現(xiàn)了一種氣液兩相流冷卻潤滑的新技術(shù),即油氣潤滑,并得到了日益廣泛的應(yīng)用。相比傳統(tǒng)潤滑方式,油氣潤滑具有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 1、潤滑效率高,可大幅提高軸承的使用壽命。由于油氣潤滑在供油量、軸承溫度和摩擦三者關(guān)系找到了較佳區(qū)域,即油氣潤滑用較小的供油量卻能達(dá)到降低軸承溫度和減少軸承摩擦的良好效果,實(shí)現(xiàn)了潤滑劑
油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題! 像軋機(jī)軸承座這種類型的軸承座在各種軋機(jī)或類似設(shè)備上獲得廣泛應(yīng)用,主要裝設(shè)在工作輥、中間輥和支承輥上,如冷熱軋普通鋼板帶軋機(jī)、棒材軋機(jī)、冷熱軋鋁板軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)和其它有色金屬板帶軋機(jī),以及平整機(jī)、光整機(jī)等等,軸承座的一個(gè)**特點(diǎn)是由于負(fù)荷大,座內(nèi)裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承,因而整個(gè)軸承的直徑和寬度相對(duì)較大。 由于是串列軸承,存在多個(gè)摩擦副,輥頸
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