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詞條說明
鐵水罐在冶煉過程中處于高溫、劇烈熱循環以及熔融金屬和爐渣化學侵蝕等惡劣條件下,其內襯耐火材料容易發生各種形式的損毀。主要損毀原因可歸納為以下幾個方面:1. 熱震損傷鐵水罐在裝載、保溫、澆注等操作過程中,溫度變化迅速,耐火材料內部會產生較大的溫度梯度和熱應力。當局部熱應力**過材料抗裂強度時,就會出現微裂紋,并隨著反復循環而擴展,導致局部或大面積剝落。2. 化學腐蝕與化學反應 熔融金屬和爐渣侵蝕:熔融
耐火磚是一種在高溫環境下具有優異性能的材料,因其良好的高溫性能和化學穩定性,被廣泛應用于各種高溫工業環境中,為設備的正常運行提供了重要**。以下是耐火磚的主要應用領域:一、冶金行業在冶金行業中,耐火磚被廣泛應用于煉鋼爐、煉鐵高爐、有色金屬冶煉爐等設備中。這些設備在工作過程中會產生較高的溫度和化學侵蝕,而耐火磚能夠抵抗高溫熔體的侵蝕和爐內的高溫環境,確保設備的穩定運行。二、建材行業建材行業中,耐火磚
熱風爐的其他部位所使用的耐火材料需要根據工作溫度、氣流沖刷、化學侵蝕及機械應力等條件選擇。為了確保熱風爐的正常運行和長期穩定性,這些關鍵部位通常會選用高溫耐受性強、耐腐蝕的耐火材料。以下是常見的材料推薦:1. 熱風管耐火材料 此處經常承受高溫(約1000-1300°C)熱風的沖刷和較大的機械應力。熱風管的內襯材料需兼顧高溫耐受性和耐沖刷性能。 內襯材料選用高鋁磚(高溫耐受性強、耐沖刷);莫來石磚;
電爐在運行時,會面臨高溫、侵蝕等嚴酷環境,因此需要選擇適合的耐火材料來維護其穩定運行。以下是一些常見的電爐用耐火材料:1.莫來石磚:由高鋁礬土和硅石等原料經高溫煅燒而成,具有高強度、高抗磨性和良好的抗熱震性能,常用于電爐的爐襯和爐底。2.鎂鉻磚:以氧化鎂和氧化鉻為主要成分,經高溫燒結而成。其耐高溫性能優越,抗侵蝕性強,適用于電爐的高溫區域。3.碳化硅結合碳化硅制品:以碳化硅為主要原料,通過特別的結
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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