PCB板切割分板，有比NAKANISHI分板機主軸較實惠的方案嗎？

時間：2023-09-20作者：深圳市松本機電有限公司瀏覽：91

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• NAKANISHI高速電主軸津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例

  半導體接觸探針是連接半導體和PCB的，這個接觸探針針管有個交叉孔，就需要高速主軸進行鉆孔，材質是鈹銅合金材質，孔徑0.09mm，用的是NAKANISHI高速電主軸E2000系列的NR-2551，安裝在津上P034進行鉆孔加工，下面松本機電簡單介紹一下NAKANISHI高速電主軸津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例。 高速電主軸NR-2551安裝在津上走芯機接觸探針針管鉆孔案例內容： 加工對象：接觸探針針

• NAKANISHI高速電主軸用于精加工有什么好處?

  電子行業、航空、汽車行業，有些精密零部件，對加工零件表面要求較高，想要滿足需求，同樣需要能達到此要求的加工工具才可以，而NAKANISHI高速電主軸，其優勢就在于高轉速、精度高、體積小，是很符合現在加工設備需求。 例如骨梅花，零部件微孔，加裝在走心機上進行加工，使用較多的就是NAKANISHI高速電主軸ISPEED3系列，直徑小至19.05mm，轉速高達80000轉，精度在1um以內，可以達到很小

• 硬材質鎢鋼板高速銑削，NAKANISHI增速器與常規加工對比

  硬材質鎢鋼板銑削加工，使用是NAKANISHI加工中增速器HES和普通高速主軸銑削使用的時間進行對比，下面就簡單介紹一下，50000轉的增速器加工參數。 鎢鋼板銑削加裝，使用的主軸是NAKANISHI增速器HES，轉速高達 50000轉，精度在1um以內，下面來簡單介紹下加工參數：CNC增速器HES： 加工轉速：40000轉/min 加工工具：PCD-MRM Φ1xR0.05 普通高速主軸使用加工

• 新能源汽車機加工后零部件用NAKANISHI浮動主軸可節約成本

  新能源汽車很多零部件，都是機加工后殘留毛刺需要去除，大多數是在1mm以下，所以不需要很到扭矩的主軸加工，可以選用*的NAKANISHI浮動主軸。 機加工后毛刺，有哪些去毛刺方案可節約成本呢？**方案是，選用60000轉的NAKANISHI高速主軸NR-3060S，配備RBZ浮動，組合成浮動主軸，扭矩可滿足去除要求。第二方案是可以使用RBZ浮動主軸，轉速也是60000轉，但是相對于價格，RBZ