TPE包膠PC材料主要會出現的問題

時間：2022-10-18

作者：東莞市德創化工有限公司

詞條
詞條說明
TPE/TPR制品析出原因分享（德創TPE廠商）
TPE/TPR材料是以SEBS/SBS為基材改性而成，所以里面含有多種成分！下面我們來分析下析出的原因：一.助劑析出助劑分子量一般都較小，如果添加量過大，選擇品類錯誤析出.比如：①抗氧劑1010這款助劑和TPE/TPR材料相容性比較一般，但是效果好，如果添加量過大有很大風險是會析出的.②外脫模劑比如芥酸酰胺，油酸酰胺本身作用就是析出在產品表面達到脫模效果，如果量太大，容易在表面形成白點。③分散劑
80度TPE插頭料 90度TPE插頭料 100度TPE插頭料 TPE軟膠料
在電子產品的制造中，插頭料是一個重要的組成部分，它直接影響到插頭的性能和使用壽命。80度TPE插頭料、90度TPE插頭料和100度TPE插頭料都是市場上常見的插頭材料，而TPE軟膠料則是一種常用的材料之一。作為一家從事插頭材料生產的公司，德創化工有限公司通過多年的不斷創新和研發，提供高質量的80度TPE插頭料、90度TPE插頭料、100度TPE插頭料和TPE軟膠料，為客戶提供的解決方案。首先，讓我
TPE材料遷移（表面有一層白白的東西）是什么原因？
彈性體TPE配比系統可以利用析出作用改善TPE材料的表面滑動性。例如，擠出線材或要求手感細膩的其他注塑制品。發生遷移是因為這種微量助劑與主體共混體系的共混相容性差，無法形成穩定分布的二相或多相結構，具有遷移到制品表面的特性。微量助劑遷移到材料產品表面，產品出現各種不良品，稱為析出。彈性體TPE制品在使用TPE/TPR材料時，著色劑的遷移需要注意，TPV(基于PP/EPDM)發生遷移的情況較多。在彈
TPE|TPR包覆成型中的硬膠（ABS,PP)件變形問題
近日有一用戶遇到TPE|TPR包膠產品，在二次注塑包膠TPR時，硬膠件發生了變形問題，咨詢筆者有沒有解決的辦法。現結合行業積累的經驗，簡要分析下原因及對策：原因1：硬膠（通常是ABS,PP)件尺寸較薄，或者長寬與厚度比值較大，而成型溫度相對較高。硬膠件厚度較薄，在二次注塑包膠TPE,TPR時，由于較高的包覆溫度（170~200℃），在包膠過程中，其熱量容易將ABS,PP等膠件軟化，導致其發生變形。