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在設計鋼纖維混凝土的配比時應注意什么 鋼纖維混凝土配合比設計時,應考慮摻入拌合料中的鋼纖維能分散均勻,并使鋼纖維的表面包滿砂漿,以保證鋼纖維混凝土的質量。在拌合料中加入鋼纖維后,其和易性有所降低。為了獲得適宜的和易性,有必要適當增加單位用水量和單位水泥用量。鋼纖維混凝土配合比設計是以鋼纖維混凝土拌合料的特性及其硬化后的強度為基礎的。其主要目的是根據使用要求,合理確定拌合料的水灰比、鋼纖維摻量、單
隔熱耐火材料空心球的兩種制作方法 耐火空心球為一種制作**隔熱耐火材料的重要原料。與普通隔熱材料相比,耐火空心球制品具有密度小、空隙多、連通少、強度大、耐壓荷重軟化溫度、重燒線收縮率低的特點。耐火空心球的制法有電熔法和燒結法。 電熔成球法是在電爐中將耐火材料熔融成液態,傾倒出來時,用壓縮空氣吹成空心球。例如,以粒度<0.15mm的棕剛玉為原料,加人2%-3%的CaF2,倒入電弧爐中熔融,待棕剛玉
用耐火磚砌筑環形爐時怎樣避免內墻傾倒? 由于環形爐本身具有一些特有的環狀爐體結構特點,如爐型高、環形拱**、爐體結構復雜等,從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差,再加上爐子熱負荷反復波動和爐底經常轉動等情況,使得環形爐出現了一些特有的問題。如:內墻傾倒,爐底邊磚斷裂卡爐,隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等,從而導致爐齡較短,檢修頻繁,影響生產。 為了避免內墻受熱膨脹后爐內傾倒,可采用下列
目前生產耐火球較常用的方法 機壓成型法是目前耐火球生產中使用較多的成型方法。該方法使用壓球機和鋼模具將配制耐火球原料壓制成球體。因一般機壓成型均指含水量為4%~9%的半干料成型方法,因而也稱半干法成型。該法常用的設備有摩擦壓磚機、杠桿壓磚機和液壓機等。 機壓成型過程實質上是一個使球料內顆粒密集和空氣排出、形成致密球體的過程。機壓成型的耐火球具有密度高、強度大、干燥收縮和燒成收縮小、耐火球尺寸容易
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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手 機: 18734345606
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地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
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