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詞條說明
真空脈沖氮化爐、真空氮化爐,簡稱氮化爐或滲氮爐,用于各種鋁材模具、擠壓模具、螺桿、絲桿等零配件表面氮化或氮碳共滲,尤其適合有狹縫、深孔、盲孔模具的氮化處理。 氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進行,自動變壓換氣,使爐罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,滲速快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點概述如下(以鋁材模H13): 1.滲速快
實驗電爐運行過程中要注意什么?專業(yè)的洛陽飛泰窯爐有限公司的小編為您解答。 1、放工件時要確保箱式爐的電源是關(guān)閉的。還需要輕拿輕放以免砸壞電熱元件或是爐底板等; 2、嚴禁向箱式爐內(nèi)投放潮濕的工件,爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件之間應(yīng)保持50—70mm左右的距離;工件應(yīng)放置整齊且不得堆放過高,以避免碰壞爐內(nèi)的熱電偶套管。 3、工作中需要檢查箱式爐的各種儀表儀器,如有異常要及時的維修。當(dāng)爐溫達到700℃以上
硅碳棒在實驗室高溫爐產(chǎn)品中是較常見的一類加熱元件,在使用硅碳棒高溫爐進行加熱作業(yè)時,需要注意下面幾點: 1、硅碳棒爐的內(nèi)徑應(yīng)為冷端外徑的1.4~1.6倍,爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊,高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時,應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動360度。 2、硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。 3、硅
耐火材料的性能可以分為物理性能和工作性能。 物理性能:體積密度,真比重,氣孔率,吸水率。透氣性,耐壓強度,熱膨脹性,導(dǎo)熱性,導(dǎo)電性,熱容量等。 工作性能:耐火度,高溫結(jié)構(gòu)強度,化學(xué)穩(wěn)定性,體積穩(wěn)定性,耐急冷急熱性等。 1、耐火度 耐火度是耐火材料抵抗高溫作用的性能,表示材料受熱后軟化到一定程度時的溫度。按耐火度的不同,可將耐火材料分為: (1)、普通耐火材料:耐火度為1580℃—1770℃; (
公司名: 洛陽飛泰窯爐有限公司
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地 址: 河南洛陽澗西區(qū)土橋溝工業(yè)園區(qū)
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