切削液與磨削液的區別|天津威馬

時間：2015-07-09

作者：天津市威馬科技發展有限公司

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切削液與磨削液的區別|天津威馬
切削液和磨削液都屬于金屬加工液，在金屬機械加工中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、防銹、清潔的作用(俗稱四大功能)。切削液是指用水稀釋的金屬加工液：早期有乳化液，中期有合成液，現在最好的是微乳化液；市面種類：水基切削液、環保長效切削液、加工中心專用切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍寶石切割液、乳化液、
鋁材或鋁合金清洗劑選擇要點
鋁材產品用什么清洗？用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進行清洗，要求清洗劑對產品表面沒有影響，不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化，所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據鋁件的特點，我們應該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗的情況。鋁材產品使用酸性進行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發生化學反應，腐蝕掉產品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色，工件邊上的毛
選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區產生的熱量大，由此導致的高溫將加速
怎么判定膠粘劑質量的優劣好壞
判定膠粘劑質量的優劣好壞，一般可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進行衡量。 1、粘合強度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。 2、干燥速度選購膠粘劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手