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分子鏈中含有多種化學基團,分子主鏈上的苯環提供剛性和耐化學穩定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現為近似牛頓流體行為,剪切速率對PC的熔體黏度影響很小,但對溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工
EVOH流膜生產工藝設備比較簡單,設備投資相應較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對比較成熟,如上所述,產品一般不宜單獨使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經干燥,一般在干燥箱或熱風循環式干燥器中,于100-110℃預干燥2~3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中,樹脂
PC也可用液晶進行增強,使用最多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對PC共混增強方面的研究很多,包括 TLCP 的加人對 PC 的熔融和結晶行為、黏度、形態結構和力學性能的影響;以及增容技術在增強中的應用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環,分子鏈剛性較大,空間位阻大,故其熔融溫度高,黏度大,加工困難,難于制得大型薄壁制品,制品殘余應力大,易發生應力開裂。另外PC的耐熱性、強度和模
聚合物共混物(Polymer blend)是指兩種或兩種以上均聚物或共聚物的混合物,尤以塑料共混為主。塑料雖然具有很多優良的性能,但與金屬材料相比仍存在很多缺點,一些對綜合性能要求高的領域,單一的塑料難以滿足要求。因此,塑料共混得以實施和發展。共混改性塑料的目的如下:提高塑料的綜合性能;提高塑料的力學性能,如強度、低溫韌性等;提高塑料的耐熱性。大多數塑料的熱變形溫度都不高,對于一些在一定溫度下工作
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