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? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉體((d)的旋轉就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結構,用于調節從支架(
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態,然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
2.塑件尺寸公差 ? ? 塑料的尺寸精度一般是根據使用要求而定的,但應考慮塑料特性和成型工藝的特 點,不可把塑件的尺寸精度和金屬加工件等同看待。擬訂過高的精度標準是不恰當的。 我國在調查研究的基礎上,制訂了塑件尺寸公差標準。該標準在現階段也可作為各工業 系統用的塑件公差參考資料。在GB/T 14486-1993中將塑料制品的尺寸公差分為七 級精度,同時考慮受模具活動部分的影響,
? ? 將塑料原料轉變成制品的加工過程叫塑料制品的生產過程,見圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結、 發泡、壓延、材料成型、快速成型等。
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