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壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比,減少間距雖然能夠提高成型壓力,但當上、下兩個壓輥的間距過小時,煤料不易填滿球碗,因而會影響煤球的質量。當間距過大時,則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位,煤料就會脫落下來,不僅會影響煤球的強度,而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多,甚至會壓不成球。因此,在裝配上、下壓輥時,應特別注意調整好兩者的間距,一般以控制在2-3m為宜。另外,在組裝壓輥時,還要特別注
球磨機與分級機聯合使用,構成磨礦分級流程。現代選礦廠多應用一段或二段磨礦流程,很少采用三段以上的磨礦流程。 磨礦段數的多少,主要依據選礦廠的規模、礦石可磨性、有用礦物結晶粒度的大小,給礦粒度和較終產品的粒度來決定。一般情況下,如果較終產品粒度的上限大于0.15mm時,可采用一段磨礦流程;較終產品粒度上限小于0.15mm時,應采用二段磨礦流程。在特殊情況下,當給礦粒度大(上限25mm以上),礦石難
信泰機械告訴您型煤設備在加工型煤的過程中,需要把經過攪拌、壓球、烘干三大工藝流程,才能將型煤加工成具有一定強度、硬度的成品型煤。 型煤生產工藝流程:型煤—型煤攪拌機—型煤壓球機—立式烘干機—型煤,另外,有些原來為大塊物料,在此情況下需加入破碎環境,其工藝為原料煤—破碎—攪拌—壓球—烘干—成品。 (1)破碎:破碎的作用除減小煤的粒度外,還可使煤料粒度較為均勻,這樣在成型時可使煤粒緊密接觸,成型后強
根據破碎機的工作狀況,可分成干式系統,濕式系統和半濕式系統。干式系統主要是指破碎物須經過空氣回旋分揀系統,把金屬和非金屬分離開,另外整個系統可裝除塵裝置。濕式系統是指破碎的同時進行噴水,并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統只是在破碎需要時,進行少量噴水,防止揚塵,并無清洗。 河南廣飛金屬破碎機解決了老式金屬粉碎機刀片的缺點,改用特殊設計的主軸以及刀盤,該刀盤非常**,不需要更換,只需要在刀盤上
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