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如何做好涂裝表面清理工作


    北京科諾達涂裝設備有限公司專注于靜電噴涂設備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 漆膜出現針孔的原因及預防

    產生原因:槽液顏基比失調,顏料含量低;被涂工件前處理不良或清洗后磷化膜上面落上油污、塵埃等;槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中;電泳后沖洗液混入油污;外來油污污染電泳涂膜;烘干室內不干凈、循環風內含油。 預防方法:調整槽液的顏基比,補加色漿提高顏料含量;加強被涂工件脫脂工序的管理,確保磷化膜不被二次污染;在槽液循環系統安裝除油過濾裝,同時檢查油污染來源,以便**清除油法;加強后沖

  • 噴涂后起泡的原因及解決方法

    1、溶劑的揮發太快,換用揮發慢的溶劑。 2、干燥爐溫度太高造成的,把干燥爐調整溫度至適當值。 3、霧化空氣的污染,如空氣質量太差,灰塵太多,需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之,涂層下存在的氣體加熱體積增大,致使表層鼓泡。 4、被涂物干燥的不充分,干燥的不夠充分,噴涂后水蒸氣造成的,充分干燥后再噴涂,噴槍,泵浦,空壓機確保干燥。 5、涂膜太厚,噴涂操作人員把油量調制適當值在進行噴涂。 本文轉載自

  • 噴涂設備行業存在的問題

    在噴涂施工的過程中,由于涂料的噴出量太大或者噴涂距離過近,經常會出現流掛的現象;噴槍距離被涂物位置太遠,涂料被霧化離開噴槍到達被噴涂物皮層表面的時候,由于距離遠需要的時間多,霧滴中的溶劑揮發多,表面張力降低太大,損失了較大的流動性,無法很好的實現流平效果,較終在干膜表面造成了楠皮、起粒和粗糙的涂裝缺陷。 在涂裝設備的生產上,我國很好有成熟的噴涂設備**市場,而且我國一些基礎元件及控制元件質量不過

  • 設計側噴式靜電噴涂設備注意事項

    1、噴槍與工件的距離保持在250~300mm之間,為避免返漆現象,噴涂機與后面噴漆室壁板距離不能太近,較好的能在300mm以上。 2、噴漆室風速排風量小于一般空氣噴涂,在每秒0.5~0.6米比較合適,靜電噴漆室的排風主要是排除靜電噴涂過程中產生的溶劑蒸氣,因此,風速不宜過大,大了會浪費能源,而且會影響漆霧的吸附力和涂裝效果。 3、控制好電壓值非常有必要,過高,會產生火花放電,不安全,這也是靜電噴

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