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北京夾套反應(yīng)釜,行業(yè)網(wǎng)站推薦廠家行雨品牌
強磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗。
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。 夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有放料口。 本全套裝置用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、
反應(yīng)釜故障現(xiàn)象:搪玻璃反應(yīng)釜罐體殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔) 故障原因:1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕); 2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆; 3、磨損變薄或均勻腐蝕。 處理方法:1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊; 2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補; 3、**過設(shè)計較低的允許厚度,需更換本體; 故障現(xiàn)象:**溫**壓 故障原因:1、儀表失靈,控制不嚴(yán)格 2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生
反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種: 1、水加溫 要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機械強度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下時,
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