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在磨礦過程中,單一直徑的介質不能滿足磨礦的要求,只有將不同尺寸大小的介質進行匹配混合,才能達到要求,提高磨礦效率,此不同尺寸介質匹配混合的過程就是所謂的介質配比。磨礦過程我公司料的平均粒度是沿料流方向逐漸遞減的,其中較小的物料要求較小尺寸的磨礦介質進行研磨,大塊物料則要求較大鋼球的沖擊和研磨。生產實踐明:當被磨礦料磨到一的定粒度,大直徑的鋼球會使球磨機小時產量低、電耗大,并且無法保成品細度。這是
浮選實踐中,為了客服較細粒惡化浮選過程,常采取的措施有:(1)細泥太多時,利用分散劑減輕其影響。分散劑常用水玻璃、六聚偏磷酸鈉。這種辦法難以根本改變和解決問題,還應加強精選作業。(2)浮選前預先脫泥。浮選脫泥就是用少量的起泡劑和捕收劑先浮選出一部分礦泥,然后進行較粗粒浮選。還可利用機械設備脫泥,機械脫泥是在浮選前用分級機來脫除一部分細泥。一般脫泥的粒度在10-20微米。脫泥粒級由分級設備性能決定
水泥球磨機在使用的時候有很多細節是不容易被注意到的,日常使用過程中把住這些細節,可以讓讓球磨機的使用壽命大大增長,工作效率得到顯著提高。以下幾個是日常注意事項: 1、水泥球磨機應在較佳出力下運行,不應輕易改變出力。出力太小,不僅使磨制單位重量石灰石的功耗增加,而且還會使產品漿液的濃度降低,達不到設計要求,或者使一、二級再循環箱液位難以保持;出力太大,會導致球磨機過負荷,造成球磨機電流增大,碾磨功
制砂工藝較加**。我公司通過對新技術的引進,研制出*制砂機,集碎石、整形于一體,普遍用于人工砂石骨料的制砂環節中,該制砂新工藝,推動了制砂技術和基礎設施建設的發展。 從20世紀60年代初,我國就有了傳統的干法制砂工藝,由于設備簡陋,生產能力滴,制砂時粉塵大,噪聲大,對環境污染嚴重,很快發展到以棒磨制砂機為主的濕法制砂工藝,由于棒磨制砂機鋼耗高、水耗大、能耗高加上并沒有解決環境污染的問題,投入和
公司名: 河南紅星礦山機器制造廠
聯系人: 楊一
電 話: 0371-67776666
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