快速拉漲沖高回落鋼鐵

時(shí)間：2012-10-12作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：136

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 鋼廠廢料-含鐵塵泥減排及資源化利用

  在大氣污染治理日益加強(qiáng)、排污許可、固廢處置等新政實(shí)施的今天，環(huán)境問題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰(zhàn)場”。傳統(tǒng)重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實(shí)現(xiàn)低碳綠色發(fā)展的重點(diǎn)內(nèi)容。鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵或塵泥,如燒結(jié)粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉(zhuǎn)爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生占鋼產(chǎn)量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結(jié)、球團(tuán)塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱

• 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 冷壓球團(tuán)的指標(biāo)及節(jié)能減排意義

  冷壓球團(tuán)是將細(xì)磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個(gè)加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。其過程為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他細(xì)磨粉狀物料，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，由球團(tuán)設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化

• 含碳粉成型粘合劑的特點(diǎn)及應(yīng)用

  含碳粉料是—種以焦粉、蘭炭粉等為原料，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝制備而成的含碳顆粒還原劑。這種還原劑具有爐內(nèi)熱值高、透氣性好、反應(yīng)快、產(chǎn)品質(zhì)量較高等特點(diǎn)，可以用于冶金、化工、、硅業(yè)等行業(yè)。含碳粉料是由高分子材料、氧化劑、催化劑等化工材料復(fù)合而成，具有高粘結(jié)、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，需要將含碳粉未和粘合劑進(jìn)行混合、混捏、成型和干燥等工序，終轉(zhuǎn)化為滿足冶煉應(yīng)用要求的含碳顆粒還原劑。使用含碳粉料代替部